① Imposibil de realizat senzația tactilă dorită: Stilul moale al finisajului moale variază în funcție de cerințele clienților, cum ar fi moliciune, netezime, pufositate, moale, ulei, uscăciune, etc. Diferite îndulcitori sunt selectați în funcție de stiluri diferite. În filmele moi, există diferite structuri de filme moi de înmuiere, care au diferite grade de moale, pufoase, netezime, îngălbenire și afectează absorbția apei a țesăturilor; În uleiul de silicon, proprietățile uleiului de silicon modificat cu gene de modificare diferite sunt, de asemenea, diferite, cum ar fi uleiul de silicon amino, uleiul de silicon de hidroxil, ulei de silicon modificat epoxidic, ulei de silicon modificat cu carboxil etc.

② Schimbarea culorii și îngălbenirea: în general cauzată de prezența grupelor amino în anumite filme moi structurate și uleiuri de silicon amino. În filmul moale, filmul moale cationic este moale și are o senzație de mână bună. Este ușor de adsorb pe țesături, dar este predispus la îngălbenire și decolorare, ceea ce afectează hidrofilicitatea. Dacă filmul moale cationic este modificat în pulbere de ulei moale, îngălbenirea sa va fi mult redusă și se va îmbunătăți hidrofilicitatea. De exemplu, prin compunerea peliculei moi cationice cu ulei de silicon hidrofil sau agent de finisare hidrofil, hidrofilicitatea sa va fi îmbunătățită.

Filmele anionice sau non-ionice nu sunt predispuse la îngălbenire, iar unele filme nu se îngălbenesc și nu afectează hidrofilicitatea.

Uleiul de silicon amino este în prezent cel mai utilizat ulei de silicon, dar grupurile amino pot provoca decolorarea și îngălbenirea. Cu cât valoarea amoniacului este mai mare, cu atât îngălbenirea este mai mare. În schimb, trebuie utilizat ulei de silicon de amino îngălbenit sau modificat de polieter, ulei de silicon modificat epoxidic, care este mai puțin predispus la îngălbește.

În plus, surfactanții cationici, cum ar fi 1227, 1831 și 1631, sunt uneori folosiți ca emulgatori în polimerizarea loțiunii, ceea ce va provoca, de asemenea, îngălbește.

Utilizarea diferitelor emulsificatoare în timpul emulsificării uleiului de silicon are ca rezultat diferite „efecte de dezbrăcare a culorilor”, ceea ce poate provoca dezbrăcarea culorilor în diferite condiții și duce la o culoare mai deschisă, ceea ce este deja considerat o schimbare de culoare.

③ Scăderea hidrofilicității țesăturilor este, în general, cauzată de probleme cu structura filmului moale utilizat și de lipsa genelor care absorb apă după formarea de filme de ulei de silicon, precum și închiderea centrelor de absorbție a apei, cum ar fi grupele hidroxil pe fibre de celuloză, grupări carboxil și grupe de amino pe lână, rezultând o scădere a absorbției apei. Filmele moi anionice și non-ionice și tipurile hidrofile de ulei de silicon ar trebui să fie selectate pe cât posibil.

④ Puncte întunecate: Motivul principal este că petele de ulei de pe țesătură nu au fost eliminate complet în timpul pre-tratamentului, iar culoarea petelor de ulei a fost mai închisă în timpul vopsirii; Sau există prea multă spumă în baia de vopsire, iar amestecul de spumă și pulover fantezist, colorant etc. este pătat pe țesătură; Sau uleiul plutitor defoamer provoacă pete de ulei întunecat; Sau gudron ca substanțe în tavă de vopsire care se lipește de țesătură; Sau coloranții se aglomerează în pete de culoare închisă în diferite condiții; Sau datorită ionilor excesivi de calciu și magneziu în apă, care se leagă de coloranți și se lipesc de țesături. Tratamentul vizat ar trebui efectuat, cum ar fi adăugarea de agenți de degresare pentru rafinare în timpul pre-tratamentului, folosind agenți de vopsire cu spumare scăzută și non-spumantă, selectând defoameri care nu sunt predispuși la plutirea uleiului, adăugând agenți de chelare pentru a îmbunătăți calitatea apei, adăugarea agenților de solubilizare și dispersie pentru a preveni agregarea colorantului și utilizarea agenților de curățare pentru curățarea rezervorului într-un mod de timp.

⑤ Puncte colorate deschise: motivul principal este pre-tratamentul inegal, cu un efect slab al părului în unele zone, rezultând un anumit grad de respingere a colorantului sau care conține substanțe de respingere a colorantului, sau cu săpun de calciu, săpun de magneziu, etc. Apa picurată înainte de uscarea colorantului sau a petelor auxiliare cauzate de post-tratament, cum ar fi înmuierea colorantului. În mod similar, este necesar un tratament vizat, cum ar fi consolidarea pre-tratamentului. Atunci când selectați aditivi de pre-tratament, este necesar să se evite formarea săpunului de magneziu de calciu, iar pre-tratamentul trebuie să fie uniform și minuțios (care este legat de selecția agenților de rafinare, agenți penetranți, dispersanți de chelie, agenți care penetrează sericultură etc.). Pulberea de yuanming, cenușa de sodă etc. trebuie să fie bine procesate și puse în rezervor, iar lucrările de gestionare a producției trebuie consolidate.