⇗BlugiDe-a lungul veacurilor: de la origini până în zilele noastre

OrigineOriginar din Vestul American, folosit inițial pentru confecționarea de îmbrăcăminte și pantaloni pentru personalul de păstorit.

CaracteristiciFirul de urzeală are o culoare intensă (albastru indigo), în timp ce firul de bătătură are o culoare deschisă (gri deschis sau alb natural), adoptând procesul combinat de apretare și vopsire într-o singură etapă.

 

⇗Amestecare poliester-bumbac: Performanța determinată de proporție

Amestecul de poliester și bumbac este o alegere obișnuită pentrublugițesături, cu proporții diferite, aducând caracteristici distincte:

1. Proporții și avantaje comune

65% poliester + 35% bumbac
Principalul produs de pe piață, echilibrând rezistența la abraziune și confortul.

80% poliester + 20% bumbac
Rezistență ridicată și rezistență excelentă la șifonare, dar puțin mai slabă în absorbția umidității.

50% poliester + 50% bumbac
Permeabilă la umiditate și respirabilă, dar predispusă la șifonare și contracție.

2. Compararea performanței

Proporția de fibre	Avantaje	Dezavantaje
Poliester ridicat (80/20)	Rezistent la abraziune, rezistent la șifonare, uscare rapidă	Absorbție slabă a umidității și respirabilitate; mai puțin prietenos cu pielea
Bumbac intens (50/50)	Permeabil la umiditate, respirabil, prietenos cu pielea	Predispus la șifonare și contracție

⇗Note tehnice

Mecanismul raportului de amestecare

Fibrele de poliester oferă rezistență mecanică și stabilitate dimensională, în timp ce fibrele de bumbac sporesc respirabilitatea. Raportul 65/35 este optimizat pentru durabilitatea și confortul denimului.

Considerații privind spălarea

Amestecurile cu conținut ridicat de poliester necesită spălare la temperaturi mai scăzute pentru a preveni întărirea fibrelor, în timp ce amestecurile cu conținut ridicat de bumbac beneficiază de tratamente de pre-contracție pentru a reduce contracția.

Caracteristicile de vopsire

Amestecurile de poliester-bumbac folosesc adesea vopsirea reactivă dispersată (分散 - 活性染料染色) pentru a obține o rezistență uniformă a culorii, deoarece poliesterul și bumbacul au afinități diferite de colorare.

Balsam de rufe: cheia pentru înmuierea țesăturilor

Alegerea balsamului trebuie adaptată la raportul dintre fibrele din țesăturile din denim:

1.Ulei de silicon amino

AplicațieMateriale textile cu conținut ridicat de bumbac (≥50%)

PerformanţăOferă o senzație netedă și alunecoasă la atingere.

Controlul cheiiMențineți valoarea aminei la 0,3-0,6 mol/kg pentru a preveni îngălbenirea.

2.Ulei siliconic modificat cu polieter

AplicațieAmestecuri cu conținut ridicat de poliester (≥65%)

PerformanţăÎmbunătățește hidrofilicitatea, echilibrând absorbția umidității, transpirația și moliciunea.

3.Strategii de amestecare a compușilor

Balsamuri cationice, neionice și anionice compuse științific pentru a obține efecte sinergice.

Parametri critici:

Valoarea pH-uluiMențineți la 4-6 pentru a asigura stabilitatea formulei.

EmulgatorTipul și dozajul au un impact direct asupra performanței balsamului de dedurizare.

 

⇗Adnotări tehnice

Mecanismul uleiului de aminosilicon

Grupările amino (-NH₂) formează legături de hidrogen cu fibrele de bumbac, creând o peliculă moale și durabilă. Valoarea excesivă a aminei accelerează oxidarea și îngălbenirea sub influența căldurii sau a luminii.

Principiul modificării polieterului

Lanțurile polieterice (-O-CH₂-CH₂-) introduc segmente hidrofile, care îmbunătățesc umectabilitatea fibrelor de poliester și facilitează transportul umidității.

Tehnologia de amestecare a compușilor

Exemplu: Agentul de dedurizare cationic (de exemplu, sarea cuaternară de amoniu) îmbunătățește eficiența adsorbției, în timp ce agentul de dedurizare neionic (de exemplu, eterul polioxietilenic al alcoolilor grași) stabilizează particulele de emulsie pentru a preveni precipitarea.

 

⇗Rezumat: Viitorul finisajelor moi

⇗Finisarea moale a materialului din denim reprezintă un act de echilibrare:

Materiale din poliester de înaltă calitate

Provocări cheie:

 Rezolvă problemele legate de electricitatea statică și senzația tactilă.

Soluție optimă:

Ulei siliconic modificat cu polieter, care atenuează încărcăturile statice, sporind în același timp moliciunea.

Materiale din bumbac intens

Domenii de interes:

Rezistență la rid și controlul volumului.Abordare eficientă: 

Ulei de aminosilicon, care formează o peliculă reticulată pe fibrele de bumbac pentru a îmbunătăți recuperarea cutelor.

Concluzie Prin designul precis al raportului fibrelor și tehnologia avansată de compoundare a balsamului, țesăturile din denim pot:

Menținerea durabilității „hardcore” prin optimizarea structurii firului și a proceselor de finisare;

Obțineți o tactilitate „delicată” prin acoperirea cu fibre la nivel molecular. Această abordare cu dublă concentrare satisface cerințele consumatorilor moderni atât pentru confort, cât și pentru modă, impulsionând evoluția finisajelor moi ale denimului către o personalizare inteligentă și formule ecologice.

 

⇗Perspective tehnologice

1. Balsamuri inteligente

Dezvoltarea de balsamuri sensibile la pH și temperatură pentru finisare adaptivă.

2. Formule sustenabile

Uleiuri siliconice pe bază de bio și agenți de reticulare fără formaldehidă pentru a reduce impactul asupra mediului.

3. Finisare digitală

Optimizarea raportului de balsam bazată pe inteligență artificială și sisteme de acoperire de precizie pentru denim personalizat în masă.

 

Produsele noastre sunt exportate în țări precum India, Pakistan, Bangladesh, Turcia, Indonezia, Uzbekistan, Vietnam etc.

Dacă sunteți interesați de produsele noastre și doriți să aflați informații mai detaliate, vă rugăm să o contactați pe Mandy.

Tel: +86 19856618619 (Whats App). Așteptăm cu nerăbdare să cooperăm cu dumneavoastră pentru a promova împreună dezvoltarea industriei textile.