Mașina de vopsire continuă este o mașină de producție în masă și necesită stabilitatea uleiului de silicon utilizat în timpul producției. Unele fabrici nu sunt echipate cu un tambur de răcire la uscarea mașinii de vopsire continuă sub ea, astfel încât temperatura suprafeței țesăturii este prea mare și nu este ușor de răcire, uleiul de silicon utilizat ar trebui să aibă rezistență la temperatură. În același timp, procesul său de vopsire va produce o aberație cromatică și este dificil de reparat înapoi. Pe măsură ce colorantul înapoi pentru a repara aberația cromatică va adăuga un agent de albire în butoiul de rulare, ceea ce necesită uleiul de silicon să se potrivească cu agentul de colorant și albire și fără reacție chimică. Deci, ce aberație cromatică are loc în procesul de vopsire continuă? Și cum poate fi controlat? Ce fel de ulei de silicon îl poate rezolva?
Tipuri de aberație cromatică care decurg din vopsirea automată a bumbacului
Aberația cromatică în producția procesului de vopsire continuă a bumbacului constă, în general, din patru categorii: aberație cromatică a eșantionului inițial, aberație cromatică înainte și după aberație cromatică din centru-stânga și aberație cromatică față și-înapoi.
1.. Aberația cromatică a eșantionului original se referă la diferența de nuanță și de adâncimea culorii dintre țesătura vopsită și eșantionul de intrare al clientului sau eșantionul standard de card de culoare.
2. Aberația cromatică înainte și după ce a fost diferența de umbră și adâncime între țesăturile vopsite succesiv de aceeași nuanță.
3. Aberația cromatică din stânga-centru-dreapta se referă la diferența de ton de culoare și de adâncimea culorii din partea stângă, a centrului sau a dreapta a țesăturii.
4. Aberația cromatică față-și-spate se referă la inconsecvența fazei de culoare și a adâncimii culorii între părțile din față și din spate ale țesăturii.
Cum sunt preplătite și controlate aberațiile cromatice în procesul de vopsire?
Aberația cromatică în eșantioanele originale este cauzată în principal de o alegere nejustificată de coloranți pentru potrivirea culorilor și ajustarea necorespunzătoare a rețetei în timpul vopsirii mașinii. Următoarele precauții sunt luate pentru a preveni alegerea nerezonabilă a coloranților pentru blocarea culorilor atunci când imităm probe mici:
Numărul de coloranți din rețetă trebuie menținut la minimum, deoarece coloranții diferiți au proprietăți de colorat diferite, iar reducerea numărului de coloranți poate reduce interferența dintre coloranți.
În rețetă, încercați să utilizați vopsirea și amestecarea care este mai aproape de eșantionul inițial.
Încercați să utilizați coloranți cu proprietăți similare de vopsire.
Alegerea adâncimii în două faze între poliester și bumbac: atunci când vopsirea culorilor deschise, adâncimea poliesterului trebuie să fie ușor mai deschisă, iar adâncimea bumbacului trebuie să fie ușor mai închisă. Când vopsirea culorilor întunecate, adâncimea poliesterului trebuie să fie ușor mai adâncă, în timp ce adâncimea bumbacului trebuie să fie ușor mai deschisă.
În finisare, aberația cromatică înainte și după țesătură este cauzată în principal de patru aspecte: materiale chimice, performanța utilajelor și echipamentelor, calitatea semi-produselor, a parametrilor procesului și a modificărilor condițiilor.
Țesături de vopsire din aceeași umbră folosind același proces de pre-tratament. Atunci când vopsiți culorile deschise, este important să alegeți o țesătură gri cu o alb consistentă, deoarece de multe ori albul țesăturii gri determină lumina de culoare după vopsire, iar atunci când utilizați procesul de vopsire dispersivă/reactivă, este deosebit de important ca valoarea pH -ului să fie consistentă din fiecare lot de țesătură. Acest lucru se datorează faptului că modificările pH-ului țesăturii gri vor afecta modificările pH-ului atunci când coloranții sunt cuplați, rezultând o aberație cromatică înainte și după țesătură. Prin urmare, coerența aberației cromatice anterioare și după țesătură este asigurată numai dacă țesătura gri înainte de vopsire este consistentă în albul, eficiența brută și valoarea pH-ului.
Diferența de culoare stânga-dreapta-dreapta în procesul de vopsire continuă este cauzată în principal de presiunea ruloului, cât și de tratamentul termic la care este supusă țesătura.
Păstrați presiunea pe partea stângă și-dreapta a stocului rulant. După ce țesătura este scufundată și rulată în soluția de vopsire, dacă presiunea de rulare nu este consistentă, aceasta va provoca o diferență de adâncime între partea stângă, centrul și părțile drepte ale țesăturii cu o cantitate inegală de lichid.
Atunci când coloranții de dispersie de rulare, cum ar fi apariția diferenței de culoare din dreapta mijlocie din stânga, ar trebui să fie ajustați în timp, nu se stabilesc niciodată în setul altor coloranți pentru a se regla, astfel încât din mijlocul stâng al țesăturii va apărea în faza de culoare a diferenței, acest lucru se datorează faptului că faza de culoare poliester și bumbac nu poate fi complet consecventă.
În vopsirea continuă și finisarea țesăturilor amestecate de poliester, diferența de culoare dintre partea din față și partea din spate a țesăturii este cauzată în principal de căldura inconsistentă din față și partea din spate a țesăturii.
În procesul de uscare a lichidului de vopsire a țesăturii și a fixării topiturii fierbinți, este posibil să se producă aberație cromatică față și retrogradată. Aberația cromatică a părții din față se datorează migrației în colorant; Aberația cromatică a spatelui se datorează schimbării condițiilor topiturii fierbinți a colorantului. Prin urmare, pentru a controla aberația cromatică față-și-spate poate fi luată în considerare din cele două aspecte de mai sus.
Timpul post: 25-2022 februarie