Mașina de vopsire continuă este o mașină de producție în masă și necesită stabilitatea uleiului de silicon utilizat în timpul producției. Unele fabrici nu sunt echipate cu un tambur de răcire atunci când se usucă mașina de vopsire continuă sub acesta, astfel încât temperatura suprafeței țesăturii este prea ridicată și nu se răcește ușor, uleiul de silicon utilizat trebuie să aibă rezistență la temperatură. În același timp, procesul de vopsire va produce o aberație cromatică și este dificil de reparat. Pe măsură ce vopseaua repară aberația cromatică, se va adăuga un agent de albire în cilindrul de laminare, ceea ce necesită ca uleiul de silicon să se potrivească cu colorantul și agentul de albire și să nu aibă loc nicio reacție chimică. Deci, ce aberații cromatice apar în procesul de vopsire continuă? Și cum poate fi controlată? Ce fel de ulei de silicon o poate rezolva?
Tipuri de aberații cromatice rezultate în urma vopsirii bumbacului lung
Aberația cromatică din rezultatul procesului de vopsire continuă a bumbacului constă în general în patru categorii: aberația cromatică a eșantionului original, aberația cromatică înainte și după, aberația cromatică stânga-centru-dreapta și aberația cromatică față-spate.
1. Aberația cromatică a mostrei originale se referă la diferența de nuanță și profunzime a culorii dintre materialul vopsit și mostra primită de client sau mostra standard de pe cardul de culori.
2. Aberația cromatică înainte și după este diferența de nuanță și adâncime dintre țesăturile vopsite succesiv de aceeași nuanță.
3. Aberația cromatică stânga-centru-dreapta se referă la diferența de tonalitate și profunzime a culorii în partea stângă, centrală sau dreaptă a materialului.
4. Aberația cromatică față-verso se referă la inconsecvența fazei de culoare și a profunzimii de culoare dintre fața și spatele materialului.
Cum sunt preevaluate și controlate aberațiile cromatice din procesul de vopsire?
Aberația cromatică din mostrele originale este cauzată în principal de o alegere nerezonabilă a colorantului pentru potrivirea culorilor și de ajustarea necorespunzătoare a prescripției în timpul vopsirii la mașină. Se iau următoarele măsuri de precauție pentru a preveni alegerea nerezonabilă a colorantului pentru blocarea culorilor la imitarea mostrelor mici:
Numărul de coloranți din rețetă trebuie menținut la minimum, deoarece diferiți coloranți au proprietăți de colorare diferite, iar reducerea numărului de coloranți poate reduce interferența dintre coloranți.
În rețetă, încercați să utilizați o vopsire și o amestecare mai apropiate de mostra originală.
Încercați să utilizați coloranți cu proprietăți de colorare similare.
Alegerea adâncimii în două faze între poliester și bumbac: la vopsirea culorilor deschise, adâncimea poliesterului trebuie să fie puțin mai deschisă, iar adâncimea bumbacului trebuie să fie puțin mai închisă. La vopsirea culorilor închise, adâncimea poliesterului trebuie să fie puțin mai profundă, în timp ce adâncimea bumbacului trebuie să fie puțin mai deschisă.
În procesul de finisare, aberația cromatică înainte și după fabricare a țesăturii este cauzată în principal de patru aspecte: materialele chimice, performanța mașinilor și echipamentelor, calitatea semifabricatelor, parametrii procesului și modificările condițiilor.
Vopsiți țesăturile în aceeași nuanță folosind același proces de pre-tratare. Atunci când vopsiți culori deschise, este important să alegeți o țesătură gri cu un alb constant, deoarece adesea albul țesăturii gri determină culoarea deschisă după vopsire, iar atunci când utilizați procesul de vopsire dispersată/reactivă, este deosebit de important ca valoarea pH-ului să fie constantă pentru fiecare lot de țesătură. Acest lucru se datorează faptului că modificările pH-ului țesăturii gri vor afecta modificările pH-ului atunci când coloranții sunt cuplați, rezultând o aberație cromatică înainte și după în țesătură. Prin urmare, consistența aberației cromatice înainte și după a țesăturii este asigurată numai dacă țesătura gri, înainte de vopsire, este constantă în ceea ce privește albul, eficiența brută și valoarea pH-ului.
Diferența de culoare stânga-centru-dreapta în procesul de vopsire continuă este cauzată în principal atât de presiunea rolei, cât și de tratamentul termic la care este supusă țesătura.
Mențineți aceeași presiune pe partea stângă-centrală și pe partea dreaptă a materialului rulant. După ce materialul este scufundat și rulat în soluția de vopsire, dacă presiunea rulării nu este uniformă, va apărea o diferență de adâncime între părțile stângă, centrală și dreaptă ale materialului, cu o cantitate inegală de lichid.
La rularea coloranților dispersați, cum ar fi apariția diferenței de culoare din stânga, mijloc, dreapta, trebuie ajustată în timp, niciodată setați în setul de alți coloranți pentru a ajusta, astfel încât faza de culoare din stânga, mijloc, dreapta a țesăturii va apărea în diferența de culoare, acest lucru se datorează faptului că faza de culoare a poliesterului și a bumbacului nu poate fi complet consistentă.
În vopsirea și finisarea continuă a țesăturilor din amestec de poliester și bumbac, diferența de culoare dintre fața și spatele țesăturii este cauzată în principal de căldura inconsistentă de pe fața și spatele țesăturii.
În procesul de uscare a vopsirii prin imersare a țesăturilor și a fixării prin topire la cald, este posibil să se producă aberații cromatice față-verso. Aberația cromatică a părții frontale se datorează migrării colorantului, iar aberația cromatică a părții posterioare se datorează unei modificări a condițiilor de topire la cald a colorantului. Prin urmare, controlul aberației cromatice față-verso poate fi luat în considerare din cele două aspecte menționate mai sus.
Data publicării: 25 februarie 2022