Mașina de vopsit continuă este o mașină de producție în masă și necesită stabilitatea uleiului de silicon utilizat în timpul producției. Unele fabrici nu sunt echipate cu un tambur de răcire atunci când se usucă mașina de vopsit continuă sub aceasta, astfel încât temperatura suprafeței țesăturii este prea mare și nu se răcește ușor, uleiul de silicon folosit ar trebui să aibă rezistență la temperatură. În același timp, procesul său de vopsire va produce o aberație cromatică și este dificil de reparat. Pe măsură ce vopseaua se reface, aberația cromatică va adăuga un agent de albire în butoiul de rulare, care necesită ca uleiul de silicon să se potrivească cu vopseaua și agentul de albire și fără reacție chimică. Deci, ce aberație cromatică apare în procesul continuu de vopsire? Și cum poate fi controlat? Ce fel de ulei de silicon o poate rezolva?
Tipuri de aberații cromatice care decurg din vopsirea mașinilor lungi din bumbac
Aberația cromatică în rezultatul procesului de vopsire continuă a bumbacului constă în general din patru categorii: aberație cromatică a probei originale, aberație cromatică înainte și după, aberație cromatică stânga-centru-dreapta și aberație cromatică față și spate.
1. Aberația cromatică a eșantionului original se referă la diferența de nuanță și profunzime de culoare dintre materialul vopsit și eșantionul primit de client sau eșantionul de card de culoare standard.
2. Aberația cromatică înainte și după este diferența de nuanță și adâncime între țesăturile vopsite succesiv de aceeași nuanță.
3. Aberația cromatică stânga-centru-dreapta se referă la diferența de nuanță a culorii și profunzimea culorii în partea stângă, centrală sau dreaptă a țesăturii.
4. Aberația cromatică față și spate se referă la inconsecvența fazei de culoare și profunzimea culorii dintre părțile din față și din spate ale țesăturii.
Cum sunt preplătite și controlate aberațiile cromatice din procesul de vopsire?
Aberația cromatică din probele originale este cauzată în principal de o alegere nerezonabilă a coloranților pentru potrivirea culorilor și de ajustarea necorespunzătoare a prescripției în timpul vopsirii la mașină. Următoarele măsuri de precauție sunt luate pentru a preveni alegerea nerezonabilă a colorantului pentru blocarea culorii atunci când se imitează mostre mici:
Numărul de coloranți din prescripție ar trebui să fie menținut la minimum, deoarece diferiți coloranți au proprietăți de colorare diferite, iar reducerea numărului de coloranți poate reduce interferența dintre coloranți.
În prescripție, încercați să utilizați vopsirea și amestecarea care este mai apropiată de proba originală.
Încercați să utilizați coloranți cu proprietăți de vopsire similare.
Alegerea adâncimii în două faze între poliester și bumbac: atunci când vopsiți culori deschise, adâncimea poliesterului trebuie să fie puțin mai deschisă, iar adâncimea bumbacului să fie puțin mai închisă. La vopsirea culorilor închise, adâncimea poliesterului ar trebui să fie puțin mai adâncă, în timp ce adâncimea bumbacului ar trebui să fie puțin mai ușoară.
La finisare, aberația cromatică înainte și după a țesăturii este cauzată în principal de patru aspecte: materiale chimice, performanța mașinilor și echipamentelor, calitatea semiproduselor, parametrii procesului și modificările condițiilor.
Vopsiți țesăturile de aceeași nuanță folosind același proces de pretratare. Când vopsiți culori deschise, este important să alegeți o țesătură gri cu o alb constantă, deoarece adesea albul țesăturii gri determină lumina de culoare după vopsire, iar atunci când utilizați procesul de vopsire dispersată/reactivă, este deosebit de important ca PH-ul valoarea este constantă pentru fiecare lot de material. Acest lucru se datorează faptului că modificările PH-ului țesăturii gri vor afecta modificările PH-ului atunci când coloranții sunt cuplati, rezultând o aberație cromatică înainte și după a țesăturii. Prin urmare, consistența aberației cromatice înainte și după a țesăturii este asigurată numai dacă țesătura gri înainte de vopsire este consistentă în alb, eficiența brută și valoarea PH-ului.
Diferența de culoare stânga-centru-dreapta în procesul de vopsire continuă este cauzată în principal atât de presiunea rolei, cât și de tratamentul termic la care este supus țesătura.
Păstrați aceeași presiune pe partea stângă-centru-dreapta a materialului rulant. După ce țesătura este scufundată și rulată în soluția de vopsire, dacă presiunea ruloului nu este consecventă, va cauza o diferență de adâncime între părțile din stânga, centru și dreapta ale țesăturii cu o cantitate inegală de lichid.
Atunci când rulați coloranții dispersați, cum ar fi apariția diferenței de culoare din stânga mijloc dreapta, ar trebui să fie ajustate în timp, nu setați niciodată în setul de alte coloranți pentru a ajusta, astfel încât partea stângă din mijloc dreapta a țesăturii să apară în faza de culoare a diferenței , acest lucru se datorează faptului că faza de culoare a poliesterului și bumbacului nu poate fi complet consistentă.
În vopsirea și finisarea continuă a țesăturilor amestecate poliester-bumbac, diferența de culoare dintre fața și spatele țesăturii este cauzată în principal de căldura inconsistentă pe față și spatele țesăturii.
În procesul de uscare al lichidului de vopsire prin scufundare a țesăturilor și al fixării cu topitură la cald, este posibil să se producă aberații cromatice față și spate. Aberația cromatică a părții frontale se datorează migrării în colorant; aberația cromatică a feței se datorează modificării condițiilor de topire la cald a colorantului. Prin urmare, pentru a controla aberația cromatică față și spate poate fi luată în considerare din cele două aspecte de mai sus.
Ora postării: 25-feb-2022