Our main products: Amino silicone, block silicone, hydrophilic silicone,all of their silicone emulsion,wetting rubbing fastness improver, water repellent(Fluorine free,Carbon 6,Carbon 8), demin washing chemicals(ABS, Enzyme, Spandex protector, Manganese remover), Main export countries: India, Pakistan, Bangladesh, Türkiye, Indonesia, Uzbekistan, etc.
Aplicarea agentului de nivelare a colorantului dispersat în vopsire și poliester
Coloranții dispersați sunt folosiți în principal pentru vopsirea fibrelor hidrofobe, cum ar fi poliester, spandex, nylon și fibre de acetat. Odată cu avansarea continuă a tehnologiei de vopsire a fibrelor, diverse tipuri de agenți de nivelare au făcut progrese semnificative.
1 、 Agent de nivelare pentru vopsirea la temperaturi ridicate
Atunci când se utilizează coloranți dispersați pentru vopsire la temperatură ridicată și de înaltă presiune, vopsirea neuniformă este adesea cauzată de factori precum dispersibilitatea slabă, uniformitatea și transferul colorantului, precum și un control necorespunzător al ratei de încălzire. Mai ales pentru fibrele de poliester fin, densitatea liniară este foarte scăzută, suprafața crește, iar viteza de vopsire a coloranților se accelerează. În plus, structura strânsă a țesăturii îngreunează penetrarea coloranților, ceea ce duce la un inegalitate mai proeminent decât fibrele convenționale de poliester. Utilizarea agenților de nivelare a nivelului de dispersie la temperaturi ridicate în timpul vopsirii poate îmbunătăți efectul de nivelare a țesăturilor și poate îmbunătăți calitatea produsului.
În general, surfactanții non-ionici pot fi folosiți ca agenți de nivelare pentru coloranți dispersați non-ionici, care pot forma legături hidrofobe și încetinesc viteza de vopsire pentru a atinge nivelarea. Printre agenții de nivelare a dispersiei non-ionice, surfactanții cu polioxietilenă ester au o performanță mai bună decât surfactanții cu eter de polioxietilenă (structurile de ester au o afinitate mai mare pentru poliester decât structurile eterului), iar surfactanții cu inele de benzen au o performanță la nivel mai bun decât surfactanții grași.
Cu toate acestea, surfactanții non-ionici sunt predispuși la deshidratare în timpul vopsirii la temperaturi ridicate a poliesterului, iar legarea dintre lanțurile de oxid de etilen și hidroxil, amino și alte grupuri funcționale din moleculele de colorant este adsorbția fizică liberă, lipsind de forțe de interacțiune ionică și dispersionare și solubilizare slabă. Când utilizați surfactanți non-ionici cu punct de cloud scăzut, agregarea coloranților este foarte probabil să apară. Datorită stratului de încărcare negativă puternic format din adsorbția surfactanților anionici pe suprafața particulelor de colorant, există o repulsie electrică puternică între particulele de colorant pentru a forma o stare dispersată stabilă, care are o capacitate puternică de dispersie asupra aglomeratelor coloranților disperați, reducând astfel coeziunea lor și păstrarea coloranților în soluția de coloran. Acest lucru poate rezolva problema petelor de colorant cauzate de un punct de nor scăzut al surfactanților neionici.
Un agent de nivelare la temperatură ridicată de înaltă performanță este formulat prin utilizarea efectelor sinergice și sinergice ale surfactanților non-ionici și anionici, unde diferite structuri ale fiecărei componente au efecte diferite. Există multe produse de agent de nivelare la temperatură ridicată (unele dintre ele includ și unii transportatori) formulate cu surfactanți anionici/neionici. Diferitele structuri ale fiecărei componente au funcții diferite, împărțite în principal în: 1) structura etoxi poate capta coloranți dispersați, crește site -urile de coloranți și poate întârzia vopsirea în timpul procesului de vopsire; 2) Atunci când temperatura de vopsire atinge o valoare critică, compușii aromatici pot provoca rapid plastizarea și umflarea fibrelor de poliester, reducând temperatura de tranziție a sticlei din poliester cu 20-25 ℃, crescând semnificativ porii în interiorul fibrelor și permițând coloraților să vopsească rapid și concentrat fibrele. În același timp, ei pot acționa ca solvenți pentru ca coloranții să se desorbeze continuu și să se detașeze de fibre, ceea ce duce la o migrare semnificativă (vopsire de transfer) pentru a obține un efect de vopsire uniformă.
Unele dintre produsele complexe ale agenților tensioactivi au proprietăți ridicate de spumare, ceea ce poate provoca cu ușurință probleme în mașinile de vopsire rapidă și vopsirea mică a băilor. Prin urmare, sunt necesari agenți de nivelare a spumărilor scăzute. Soluția este de a adăuga defoamere, în special de defoameri de organosilicon, care sunt foarte eficienți la temperaturi ridicate; Produsele cu spum scăzut sunt obținute prin copolimerizarea oxidului de etilen și oxidul de propilen.

2 、 Agent de nivelare pentru vopsirea la top
Dock -urile dispersează adesea migrația în timpul procesului de vopsire a topiturii la cald, rezultând defecte precum pete de culoare, suprafețe pozitive și negative și dungi pe suprafața țesăturii, provocând vopsirea neuniformă. Pentru a rezolva această problemă, este necesar să se utilizeze agenți anti -înot. În prezent, există două tipuri de agenți anti -înot utilizate: unul este alginatul de sodiu; Celălalt tip este copolimerii acidului acrilic. Alginatul de sodiu are o uniformitate slabă, în timp ce copolimerul acrilic are o capacitate anti -migrație bună și nu are fenomen de colorare.
Timpul post: 24-24-2024