produs

Emulsie de aminosilicon

Scurtă descriere:

Emulsia de aminosilicon a fost utilizată pe scară largă în industria textilă. Agentul de finisare siliconic utilizat în industria textilă este în principal emulsia de aminosilicon, cum ar fi emulsia de dimetilsilicon, emulsia de hidrogensilicon, emulsia de hidroxilsilicon etc.


Detalii produs

FAQ

Etichete de produs

Emulsia de aminosilicon a fost utilizată pe scară largă în industria textilă. Agentul de finisare siliconic utilizat în industria textilă este în principal emulsia de aminosilicon, cum ar fi emulsia de dimetilsilicon, emulsia de hidrogensilicon, emulsia de hidroxilsilicon etc.

Deci, în general, care sunt opțiunile de silicon amino pentru diferite țesături? Sau ce tip de silicon amino ar trebui să folosim pentru a sorta diferite fibre și țesături pentru a obține rezultate bune?

1 (1)

● Produse din bumbac pur și amestecuri, în principal cu o atingere moale, pot fi alese cu silicon amino cu o valoare a amoniacului de 0,6;

● Țesătură din poliester pur, cu o senzație fină la atingere ca caracteristică principală, se poate alege silicon amino cu o valoare a amoniacului de 0,3;

● Țesăturile din mătase naturală sunt în general netede la atingere și necesită un luciu ridicat. Siliconul amino cu o valoare a amoniacului de 0,3 este selectat în principal ca agent de netezire compus pentru a crește luciul;

● Lâna și țesăturile sale amestecate necesită o senzație tactilă moale, netedă, elastică și completă, cu schimbări minime de culoare. Siliconul amino cu valori de amoniac de 0,6 și 0,3 poate fi selectat pentru compoundare și compoundare a agenților de netezire pentru a crește elasticitatea și luciul;

● Puloverele și țesăturile din cașmir au o senzație generală mai bună la atingere în comparație cu țesăturile din lână și pot fi selectate produse cu compuși cu concentrație mare;

● Șosete din nailon, cu o atingere fină ca caracteristică principală, aleg silicon amino de înaltă elasticitate;

● Păturile acrilice, fibrele acrilice și țesăturile lor amestecate sunt în principal moi și necesită o elasticitate ridicată. Uleiul de silicon amino cu o valoare a amoniacului de 0,6 poate fi selectat pentru a îndeplini cerințele de elasticitate;

● Țesăturile de cânepă, în principal netede, aleg în principal silicon amino cu o valoare a amoniacului de 0,3;

● Mătasea și bumbacul artificiale sunt în principal moi la atingere, iar siliconul amino cu o valoare a amoniacului de 0,6 ar trebui selectat;

● Țesătură cu conținut redus de poliester, în principal pentru a-i îmbunătăți hidrofilicitatea, se poate alege silicon modificat cu polieter și silicon amino hidrofil etc.

1. Caracteristicile aminosiliconului

Siliconul amino are patru parametri importanți: conținutul de amoniac, vâscozitatea, reactivitatea și dimensiunea particulelor. Acești patru parametri reflectă practic calitatea siliconului amino și afectează în mare măsură stilul țesăturii prelucrate. Cum ar fi senzația tactilă, albul, culoarea și ușurința de emulsionare a siliconului.

① Valoarea amoniacului

Siliconul amino conferă țesăturilor diverse proprietăți, cum ar fi moliciune, netezime și volum, în principal datorită grupărilor amino din polimer. Conținutul de amino poate fi reprezentat prin indicele de amoniac, care se referă la mililitri de acid clorhidric cu o concentrație echivalentă necesară pentru a neutraliza 1 g de silicon amino. Prin urmare, indicele de amoniac este direct proporțional cu procentul molar de conținut de amino din uleiul siliconic. Cu cât conținutul de amino este mai mare, cu atât indicele de amoniac este mai mare, iar textura țesăturii finite este mai moale și mai netedă. Acest lucru se datorează faptului că creșterea grupărilor funcționale amino crește considerabil afinitatea acestora pentru țesătură, formând un aranjament molecular mai regulat și conferind țesăturii o textură moale și netedă.

Totuși, hidrogenul activ din gruparea amino este predispus la oxidare pentru a forma cromofori, provocând îngălbenirea sau îngălbenirea ușoară a țesăturii. În cazul aceleiași grupări amino, este evident că, pe măsură ce conținutul de amino (sau valoarea amoniacului) crește, probabilitatea de oxidare crește, iar îngălbenirea devine severă. Odată cu creșterea valorii amoniacului, polaritatea moleculei de aminosilicon crește, ceea ce oferă o condiție prealabilă favorabilă pentru emulsionarea uleiului de aminosilicon și poate fi transformat în microemulsie. Selecția emulgatorului și dimensiunea și distribuția dimensiunii particulelor în emulsie sunt, de asemenea, legate de valoarea amoniacului.

1 (2)

① Vâscozitate

Vâscozitatea este legată de greutatea moleculară și de distribuția greutății moleculare a polimerilor. În general, cu cât vâscozitatea este mai mare, cu cât greutatea moleculară a aminosiliconului este mai mare, cu atât proprietatea de formare a unei pelicule pe suprafața țesăturii este mai bună, cu atât textura este mai moale la atingere și cu cât netezimea este mai fină, dar cu atât permeabilitatea este mai scăzută. În special pentru țesăturile strâns răsucite și țesăturile cu denier fin, aminosiliconul pătrunde dificil în interiorul fibrei, afectând performanța țesăturii. O vâscozitate prea mare va înrăutăți stabilitatea emulsiei sau va îngreuna producerea de microemulsii. În general, performanța produsului nu poate fi ajustată exclusiv prin vâscozitate, ci este adesea echilibrată de valoarea amoniacului și vâscozitate. De obicei, valorile scăzute ale amoniacului necesită o vâscozitate ridicată pentru a echilibra moliciunea țesăturii.

Prin urmare, o senzație fină la atingere necesită silicon amino modificat cu vâscozitate ridicată. Cu toate acestea, în timpul procesării moi și al coacerii, o parte din siliconul amino se reticulează pentru a forma o peliculă, crescând astfel greutatea moleculară. Prin urmare, greutatea moleculară inițială a siliconului amino este diferită de greutatea moleculară a siliconului amino care, în cele din urmă, formează o peliculă pe țesătură. Drept urmare, netezimea produsului final poate varia foarte mult atunci când același silicon amino este procesat în condiții de proces diferite. Pe de altă parte, siliconul amino cu vâscozitate scăzută poate îmbunătăți, de asemenea, textura țesăturilor prin adăugarea de agenți de reticulare sau prin ajustarea temperaturii de coacere. Siliconul amino cu vâscozitate scăzută crește permeabilitatea, iar prin intermediul agenților de reticulare și al optimizării procesului, se pot combina avantajele siliconului amino cu vâscozitate ridicată și scăzută. Intervalul de vâscozitate al siliconului amino tipic este între 150 și 5000 centipoise.

Totuși, este demn de remarcat faptul că distribuția greutății moleculare a siliconului amino poate avea un impact mai mare asupra performanței produsului. Greutatea moleculară mică pătrunde în fibră, în timp ce greutatea moleculară mare este distribuită pe suprafața exterioară a fibrei, astfel încât interiorul și exteriorul fibrei sunt înfășurate de siliconul amino, oferind țesăturii o senzație moale și netedă, însă problema poate fi că stabilitatea microemulsiei va fi afectată dacă diferența de greutate moleculară este prea mare.

1 (3)

① Reactivitate

Siliconul amino reactiv poate genera auto-reticulare în timpul finisării, iar creșterea gradului de reticulare va crește netezimea, moliciunea și densitatea țesăturii, în special în ceea ce privește îmbunătățirea elasticității. Desigur, atunci când se utilizează agenți de reticulare sau se cresc condițiile de coacere, siliconul amino general poate crește, de asemenea, gradul de reticulare și, prin urmare, poate îmbunătăți reculul. În cazul siliconului amino cu capăt hidroxil sau metilamino, cu cât valoarea amoniacului este mai mare, cu atât gradul său de reticulare este mai bun și cu atât elasticitatea sa este mai bună.

② Dimensiunea particulelor microemulsiei și sarcina electrică a emulsiei

Dimensiunea particulelor emulsiei de aminosilicon este mică, în general mai mică de 0,15 μ, deci emulsia se află într-o stare de dispersie termodinamică stabilă. Stabilitatea sa la depozitare, stabilitatea termică și stabilitatea la forfecare sunt excelente și, în general, nu rupe emulsia. În același timp, dimensiunea mică a particulelor mărește suprafața particulelor, îmbunătățind considerabil probabilitatea de contact dintre aminosilicon și material textil. Capacitatea de adsorbție la suprafață crește, uniformitatea se îmbunătățește, iar permeabilitatea se îmbunătățește. Prin urmare, este ușor să se formeze o peliculă continuă, ceea ce îmbunătățește moliciunea, netezimea și plenitudinea materialului textil, în special pentru țesăturile cu denier fin. Cu toate acestea, dacă distribuția dimensiunii particulelor de aminosilicon este inegală, stabilitatea emulsiei va fi puternic afectată.

Încărcarea microemulsiei de aminosilicon depinde de emulgator. În general, fibrele anionice adsorb ușor siliconul cationic de aminosilicon, îmbunătățind astfel efectul tratamentului. Adsorbția emulsiei anionice nu este ușoară, iar capacitatea de adsorbție și uniformitatea emulsiei neionice sunt mai bune decât cele ale emulsiei anionice. Dacă sarcina negativă a fibrei este mică, influența asupra diferitelor proprietăți de încărcare ale microemulsiei va fi mult redusă. Prin urmare, fibrele chimice precum poliesterul absorb diverse microemulsii cu sarcini diferite, iar uniformitatea lor este mai bună decât fibrele de bumbac.

1 (4)

1. Influența aminosiliconului și diferitele sale proprietăți asupra senzației tactile a țesăturilor

① Moliciune

Deși caracteristicile aminosiliconului sunt mult îmbunătățite prin legarea grupărilor funcționale amino la țesături și prin aranjarea ordonată a siliconului pentru a oferi țesăturilor o senzație moale și netedă, efectul real de finisare depinde în mare măsură de natura, cantitatea și distribuția grupărilor funcționale amino din aminosilicon. În același timp, formula emulsiei și dimensiunea medie a particulelor emulsiei afectează, de asemenea, senzația moale. Dacă factorii de influență de mai sus pot atinge un echilibru ideal, stilul moale de finisare a țesăturilor va atinge nivelul optim, numit „super moale”. Valoarea amoniacului în balsamurile generale de aminosilicon este în mare parte între 0,3 și 0,6. Cu cât valoarea amoniacului este mai mare, cu atât grupările funcționale amino din silicon sunt distribuite mai uniform, iar cu atât senzația este mai moale. Cu toate acestea, atunci când valoarea amoniacului este mai mare de 0,6, senzația de moliciune a țesăturii nu crește semnificativ. În plus, cu cât dimensiunea particulelor emulsiei este mai mică, cu atât este mai favorabilă aderența emulsiei și senzația moale.

② Senzație fină la atingere

Deoarece tensiunea superficială a compusului siliconic este foarte mică, microemulsia de aminosilicon se întinde foarte ușor pe suprafața fibrei, formând o senzație plăcută de netezime. În general, cu cât valoarea amoniacului este mai mică și cu cât greutatea moleculară a aminosiliconului este mai mare, cu atât netezimea este mai bună. În plus, siliconul cu terminații amino poate forma un aranjament direcțional foarte elegant datorită faptului că toți atomii de siliciu din lanț sunt conectați la gruparea metil, rezultând o senzație excelentă de netezime la atingere.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă